氣浮裝置中存在的微泡沫顆粒的大小和耐久性取決于空氣釋放的大小和水的表面張力的使用條件。氣浮裝置的表面張力分別等于每個作用下反方向的表面接觸部分。其作用方向的力總是與液位相切。氣泡半徑越小，氣泡中空氣分子的附加壓力越小，氣泡在碰撞中的概率也越來越嚴(yán)重，所以要得到穩(wěn)定的微氣泡，保證氣泡膜的強度，氣泡很小，漂浮速度快，水的干擾小，不碰撞絮凝顆粒，也可增加泡沫與絮凝顆粒碰撞的概率。但泡沫不是越稀薄越好，它影響著氣浮池的浮速、尺寸和工程造價。另外，表面活性劑的加入量，能有效降低水的表面張力系數(shù)，提高泡沫膜的牢度，R值也較小。水溶性無機鹽在水中的溶解度增大，會降低氣泡膜的牢度，使氣泡容易或變大。

       當(dāng)氣浮池投入運行時，除了要對各種設(shè)備進(jìn)行慣例檢查外，還需要對溶氣罐及其管道進(jìn)行多次清洗，直到出水沒有易堵顆粒雜質(zhì)的情況下才干裝置開釋容器，并不要忘了還要對設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試。 檢查的內(nèi)容包括了開釋容器是否水平安頓；開釋汽水出流是否均勻；釋出氣泡是否正常；防堵部分是否能正常作業(yè)等等。待上述體系運行正常后，才開始向絮凝池注入已加有混凝劑的原水。

       氣浮機中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門在運行時應(yīng)完全打開，避免因為出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使氣泡提前釋出，并在管道內(nèi)擴(kuò)大。為了避免壓力水倒灌，應(yīng)使得空氣壓縮機的壓力大于溶氣罐壓力，并在進(jìn)氣管上裝止回閥。進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時，為使排渣順利能夠略微舉高池內(nèi)水位，并以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機的氣浮別離區(qū)渣面常有大氣泡鼓出或，應(yīng)采納相應(yīng)措施加以解決。